泵的密封包括泵軸與相鄰零件之間的密封，以及泵的各個部件連接處的密封。目前，處理相對靜止的部件連接處的靜密封比較容易，采用非金屬或金屬的墊片、“O”形橡膠圈等就能達到良好的密封效果。而泵軸及固定在軸上的零部件屬于旋轉(zhuǎn)部件，它們與靜止的泵殼之間容易泄漏，這種動密封的設計難度較大。下面主要討論泵的動密封結(jié)構(gòu)。

　　泵的動密封結(jié)構(gòu)可分為填料密封、機械密封、動力密封及浮動環(huán)密封等。

　　(1)填料密封的結(jié)構(gòu)，其密封原理就是用填料壓蓋將填料壓入填料箱的填料函中，使泵軸或軸套的外表面與填料內(nèi)表面接觸來阻斷泵內(nèi)液體沿軸向外部滲漏。填料密封結(jié)構(gòu)簡單、更換方便，但填料與軸或軸套直接摩擦，填料壓得越緊，摩擦力就越大，消耗的功率也越大，且易燒盤根；若盤根壓得過松，則泵內(nèi)流體易泄漏。而且，對于輸送含固體物料的泵，填料被磨損或松動會導致料漿泄漏，造成泵軸磨損、污染軸承。所以填料密封只應用在對運行環(huán)境和滲漏量要求不高的場合。

　　(2)機械密封(又稱端面密封)是指由兩個圓環(huán)組成的密封元件，在其垂直軸線的光潔而平直的表面上相互貼合，并作相對轉(zhuǎn)動而構(gòu)成的密封裝置。相比于填料密封，機械密封的結(jié)構(gòu)可靠性、安全性、使用壽命、檢修周期、功率損耗等方面都有改善。機械密封的結(jié)構(gòu)比填料密封復雜，加工精度(垂直度、端面跳動等)要求較高，并需要一定的安裝技術。目前，機械密封的種類很豐富，用戶可以根據(jù)泵運行環(huán)境的特點要求特殊設計，以達到良好的密封效果。

　　(3)動力密封一般是指應用在固液泵中的副葉輪密封，或副葉片一副葉輪聯(lián)合動力密封。副葉片一副葉輪聯(lián)合動力密封亦稱泵的流體動密封系統(tǒng)，通常由位于泵葉輪蓋板(包括前、后蓋板)外側(cè)面上的副葉片(亦稱附葉片)、副葉輪、阻旋片和停車密封等組成。在泵軸的驅(qū)動下，副葉片及副葉輪內(nèi)的液體受到離心力作用，產(chǎn)生的水壓力阻擋來自主葉輪出口的高壓流體。設計時，須使泵軸與泵殼的間隙處的流體壓力接近泵的外部壓力。動力密封一般應該與機械密封或填料密封聯(lián)合使用，以保證泵停止運轉(zhuǎn)時密封裝置仍能有效阻擋液體的滲漏。